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            液壓系統維修之液壓閥修復工藝介紹

            來源:重慶現松工程機械設備有限公司 | 發布時間:2020/10/14 11:20:40

            液壓系統維修之液壓閥修復工藝介紹

            機器發生故障應該先做排查,確定故障的關鍵部位,再做修復。有些廠家遇到這種情況,為了圖方便,大多會采用更換新配件的方法作為修復方式,其實多數時候我們只要對其進行局部維修便可。接下來將針對液壓系統維修中的液壓閥修復工藝為大家介紹一下其工藝流程。

            液壓系統維修中的液壓閥維修的意義不僅僅是節省元件購置費用,當失效的液壓閥沒有備件或訂購需要很長時間,而設備可能因此長期停機時通過維修可以暫時維持設備乃至整個生產線的運行其經濟效益則相當可觀。在液壓閥維修實踐中,常用的修復工藝有液壓閥清洗、零件組合選配、修理尺寸等。具體如下:

            1、液壓閥清洗

            拆卸清洗是液壓閥維修的一道工序。對于因液壓油污染造成油污沉積,或液壓油中的顆粒狀雜質導致的液壓閥故障,經拆卸清洗一般能夠排除故障,恢復液壓閥的功能。

            常見的清洗工藝包括:

            1)拆卸。雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓連結,但液壓閥設計是面向非拆卸的,如果沒有專用設備或專業技術,強行拆卸極可能造成液壓閥損害。因此拆卸前要掌握液壓閥的結構和零件間的連結方式,拆卸時記錄各零件間的位置關系。

            2)檢查清理。檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況,在不損傷工作表面的前提下,用棉紗、毛刷、非金屬刮板清除集中污垢。

            3)粗洗。將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上,加熱浸泡。將壓縮空氣通入清洗槽底部,通過氣泡的攪動作用,清洗掉殘存污物,有條件的可采用超聲波清洗。

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